1. 成品价格市场要求不断降低!原材料与人力成本不断上升的趋势下,要有效地降低企业的总成本,一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤!必须从软成本入手,企业质量损失成本数目惊人,如富士康的苹果手机质量事故导致10亿元的损失,但目前没有引起众多企业管理层足够重视,而质量成本就是企业的第一大软成本;
2. 据美国质量协会统计,企业显性质量成本一般占总运营成本(不含原材料成本)的25%以上,而隐性质量成本则是显性质量成本的3-4倍。如果产品成本是企业降低成本的金矿,那么质量成本就是企业降低成本的银矿;
3. 如果质量成本控制不好,将可能直接增加了企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本,而间接导致客户定单的减少和企业品牌的减分,甚至企业的关门或破产;
4. 质量成本管理涉及质量管理知识,本课程把复杂的质量管理进行简约化总结,使你能够抓住质量管理的关键点,扩大你的知识面,并使你能够和质量人员一起参与质量管理;
5. 质量成本管理涉及成本管理知识,本课程从成本控制体系的新角度来处理质量成本的管理问题,如提出支持质量成本核算的“多因多果”成本核算、分析和控制方法,使你能够在掌握质量成本管理方法的基础上举一反三地处理其他方面的成本管理,增强全面成本管理的能力。
“高质量、低成本、快速反应”是中国加入WTO后摆在企业面前的新课题。企业的生存和发展的前提是“盈利”,离开这一原则就无法生存。本课程将带给你崭新的发达国家质量成本管理的理念和经验。
判断一个质量管理系统(体系)是否有效,最好的量度基准是“是否为公司带来金钱上的利益”。本教程以质量成本作为评估的基础,相信会得到您的认同。
第一章 质量意识介绍
Ø 产品质量是检验出来的吗?
Ø 产品质量是制造出来的吗?
Ø 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
Ø 发现质量异常应该如何处理?
Ø 质量观念
Ø 质量发展历史介绍
Ø 质量管理专家如何说质量
Ø 质量管理作用与意义
Ø 质量与员工自身利益密切相关
第二章 管理者角色认知
Ø 管理者的地位和使命
Ø 管理者的具体职责
Ø 管理者的素质要求
Ø 从员工到管理者管理角色的转变
Ø 从技术型人才到管理型人才
Ø 确定转变的类型,从而理解你所面临的挑战和机遇
Ø 管理者的三种心态
Ø 你的目标定位是什么?
Ø 员工到管理者------角色转变的困难
Ø 管理者如何快速进行角色定位
Ø 管理者如何顺利进行角色转变
Ø 管理者角色分析
Ø 管理者责任
Ø 管理者职责与权限分解
Ø 认识并评估自己的弱点
Ø 识别常见的"转变陷阱",避免脱离轨道
Ø 不合格管理者解析
Ø 优秀管理者具备的基本条件
² 敬业态度和责任心
² 敏锐的洞察力
² 再计划能力和组织能力
² 沟通协调能力
² 培养和指导能力
² 员工激励的能力
² 以身作则、积极动手的能力
² 目标管理能力和检讨总结能力
Ø 加速学习:富有成效地学习,加速转变过程
² 管理者应接受的培训内容
² 管理者应具备的知识结构
² 管理者应具备的技能结构
第三章 质量成本概述
Ø 质量成本管理的必要性
Ø 质量成本的定义与分类
² 预防成本
² 鉴定成本
² 失败成本---外部失败成本/内部失败成本
Ø 质量成本的细分
Ø 各种质量成本间关系
Ø 质量成本的本质
Ø 质量成本的任务
Ø 质量成本管理经历阶段
第四章 质量成本建立基础
Ø 质量成本管理需要哪些工作
Ø 质量成本管理各部门职责介绍
Ø 质量成本管理步骤介绍
Ø 质量成本管理程序文件内容
Ø 质量成本的基础工作介绍
Ø 质量成本科目设置应考虑的原则
Ø 质量成本科目设置注意事项
Ø 预防成本科目设置
Ø 鉴定成本科目设置
Ø 内部损失成本科目设置
Ø 外部损失成本科目设置
Ø 外部质量保证成本科目设置
² 案例解析
第五章 质量成本预测
Ø 质量成本预测的目的
Ø 质量成本预测应遵循的原则
Ø 质量成本预测有哪些基本方法
Ø 质量成本预测需要哪些基础工作
Ø 质量成本预测方法介绍
² 目标法
² 因果法
² 个人主观预测法
² 水平对比法
² 移动平均法
² 平均值法
Ø 质量成本预测报告编制
² 案例解析
第六章 质量成本决策与指标体系
Ø 质量成本决策的任务与作用
Ø 质量成本决策的类型
Ø 质量成本决策应遵循的原则
Ø 质量成本决策方法介绍
Ø 质量成本指标体系设置原则
Ø 质量成本指标体系有哪些项目
Ø 质量成本指标如何计算
² 案例解析
第七章 质量成本计划
Ø 质量成本计划的作用
Ø 质量成本计划的类型
Ø 质量成本计划编制依据
Ø 质量成本计划包含内容
Ø 编制质量成本计划的原则
Ø 如何编制质量成本计划
² 案例解析
第八章 质量成本核算与综合分析
Ø 质量成本核算的作用
Ø 如何建立质量成本核算体系
Ø 质量成本核算的流程
Ø 如何收集归类质量成本数据
Ø 质量成本分析的要求
Ø 质量成本综合分析的方法
Ø 质量成本综合分析的步骤
Ø 如何运用图表方法进行质量成本分析
Ø 如何运用因素法进行质量成本分析
Ø 质量成本综合分析报告编制
² 案例解析
第九章 质量成本考核
Ø 如何实施质量成本考核
Ø 质量成本考核注意问题
Ø 质量成本考核的层次与内容
Ø 如何进行定性法进行考核
Ø 如何进行定量法考核
² 案例解析
第十章 质量成本的改善
Ø 质量改善的基本原则
Ø 质量改进的程序介绍
Ø 如何通过小组进行质量成本改善
Ø 失败成本的改善
Ø 预防成本的合理化
Ø 鉴定成本的改善
Ø 如何对于各部门的质量成本管理进行评价
Ø 改善的意义
² 问题意识
² 改善可以带来的效果
² 改善无处不在
² PDCA的概念和应用意义
Ø 改善的内容
² 改善的基本原则
² 认识并消除七大浪费
² 案例分析:“工作改善分解表”的应用
² 提案改善三步法
² 多产提案的方法和步骤
Ø 改善的步骤
² 明确目标与标准
² 如何发现问题
² 原因分析
² 确定要解决的问题
² 拟定对策
² 做出行动计划
² 执行行动计划
² 改善效果确认
² 标准化管理
Ø 改善案例分析
李老师
机械设计与制造专业,中国质量协会高级培训师,国家注册高级质量环境与职业健康安全咨询师。
近十年大型外资企业质量、生产经理与副总经理岗位管理经验,十多年咨询管理与培训经验。国家质量/环境/职业健康管理体系高级注册咨询师。
多次通过ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高层干部管理培训。在以上工作实践和深入的学习研究中,对台资、日资与港资企业、欧美性质企业管理方法有深刻的了解和研究。
自九八年开始在咨询顾问行业从事顾问,在此期间,为二百多家企业成功推导ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000国际体系标准。
擅长5S实务/精益生产管理/PMC/供应商质量管理/班组长能力提升/员工综合素质提升/质量成本控制/安全生产的课程培训与实务指导,有实际的公开班与企业内授课十多年三百多次公开班与厂内班管理实务培训经验。
辅导与培训的公司有:
无锡灵山旅游、西电集团、凌云集团、中国空装、重庆长安重庆齿轮、远东电缆、沪东中华造船、武汉神龙汽车航天二院23所、朱家角古镇旅游、常熟森林公园、联合利华、德而福汽车空调、松下半导体、NGK环保陶瓷、三星电子、日立光电、苏州爱普生、上海科技馆、统一食品、飞翔化工、上海吴泾化工、华源集团、上海纺织研究院、新世电子、常熟地税局、浮法玻璃昆山公司、阿法拉伐、爱生雅包装、亚大费歇尔、山东PPG、安徽SKF、江苏舜天、上海秒表厂、川电钢铁、凤凰光学、青钢金属、泰威技术、昆泰克空压机、恩恩轴承、无锡唐纳森、武汉法院、中国移动、中国海洋石油公司、安得物流、中国石油、格力空调、西北有色金属研究院等。