当我们需要解决物流活动中具体问题的时候通常会对问题进行拆分。

提出的物流问题可大可小，可以从局部去进行小的改善，也可以先系统化的去构建整体逻辑，然后再看从什么地方入手解决。

用树状结构的方法去拆分问题，是一种比较有效且能快速分析问题的方法。我们以一个生产物流问题为例，构建一个问题分析的树状逻辑结构。

如在一个物流规划案例中，企业在进行整个生产体系的精益改善，希望对精益生产线实现准时化配送，并且在原有的基础上提升物流资源的能力。

对于这个问题，我们以满足准时生产为目标，在满足这个目标下再构建最优的资源效率，如面积利用率和人效作为子目标。然后再继续往下拆分，以下图结构为例。该方法其它物流场景问题分析也适用。

需求与场景结构示意

1

物料分析

1.1 选出重点需要考虑的物料

将所有产品BOM进行汇总，形成一个完整的BOM

根据规划需求，建立原则筛选出本次规划所重点规划的物料

1.2 物料供应商分析

分析物料供应商的运输提前期

1.3 确定存储分类原则

根据需求环境构建物料的分类原则，主要用于存储布局提高作业效率

2

库存与库容分析

2.1 物料日/月出入库与库存分析

从数据库中提取出需要分析物料或物料类型的每日/月出入库

2.2 仓库库容需求分析

在不规整的物料单元分析中，模糊处理每个物料的单位物流量，如按货位占用统计

2.3 货位验证

在现场环境中比对

3

设备分析

3.1 物料存储方式分析

通过现场观察，经验性判断不同物料的存储方式

3.2 物料存放容器分析

通过现场观察，经验性判断不同物料的存储方式

3.3 物料分配存储设备

出库量、频次与库存分析后，再结合经验性选择物料响应的存储设备，并进行统计

3.4 物料容器分析

出库量、频次与库存分析后，再结合经验性选择物料响应的容器，并进行统计

3.5 搬运设备分析

根据设备参数与搬运需求选择配送设备

3.6 设备清单

精确设备的规格、数量、价格

3.7 设备方案评估

构建评估表

4

布局分析

4.1 现状布局问题与瓶颈

绘制现状布局图并描述存在问题，后续结合仿真模拟说明

4.2 未来布局提升点

绘制未来的布局图，后续结合仿真模拟说明

5

流程分析

5.1 入库分析

结合入库分析部分，构建入库的作业步骤

5.2 分拣出库分析

结合分拣出库分析部分，构建出库的作业步骤

5.3 配送分析

结合生产需求分析部分，构建配送的作业步骤

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仿真模拟

6.1 作业过程模拟

作业布局场景构建

过程逻辑构建

生产需求计划-配送需求与执行-分拣需求计划与执行-入库需求计划与执行，全过程模拟

6.2 人员瓶颈

输出人员利用率

6.3 设备瓶颈

输出搬运设备利用率

6.4 通道瓶颈

输入单位时间通道物流量