制造业的人都知道这个“三不政策”

1.不接收不良品

2.不制造不良品

3.不传递不良品

三不政策有一个好处就是朗朗上口，振奋人心。同时，由于传播得广，群众基础好，大家都知道也基本认可这样的理念。所以，我们有必要对三不政策进行一定的解析，使得其实用性与落地性更强。

三不政策有一定的理想主义色彩，主要在于，不制造不良品，并不由员工说了算，有的不良品是由工艺限定的。不制造不良品，改为或解释为“不人为制造不良品”就通了。

三不政策建议的顺序为：

1.不接收，上工序的不良我不接收，也就是开展必要检验，如有不良，及时反馈。为确保生产效率，这种检验通常指外观以及关键尺寸。

2.不制造，即自己的工序不制造不良，其关键在于按作业标准开展作业。存在这样一种状况，在本工序生产过程中，发现之前的产品加工问题，包括来料问题或前面工序加工问题。比如，本工序发现材质问题、装配不上等。

3.不传递，如果发现本工序产品不良，不应将之传递给下道工序。

也就是，通过必要检验，将经过验证的合格品传递给下道工序。

要做到“三不政策”的要求，需要具备以下条件：

①熟练的、掌握产品加工与检验方法的员工；

②尽可能确保稳定的来料质量；

③完善的作业标准；

④各个工序的严谨规范作业。

如果做不到以上四点，生产过程会出现诸多“断点”，生产难以流畅开展。

换言之，“三不政策”是零缺陷管理中的基层作业追求目标，其真正的有效展开需要一个“强大的质量体系”的支撑。

这个“强大的质量体系”包括：对员工的培训、工艺的持续改进、量具校验以及文件管控体系等。

否则，“三不政策”只会是一种口号而已。