经营工厂并非作慈善事业，企业不赚钱是一种罪恶，企业追求的目标是创造利润。所以整个工厂的经营团队围绕生产、品质、成本展开。

一、生产管理

1、管理是让过去的问题不再重演，想出办法并实行改善；是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题，要想出如何在最短的时间内，正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法，并立即实行。

2、生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神，还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。

3、生产管理要对总体生产力进行管理，总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达标率*周转率。

二、品质管理

我们这里先不谈供应链两端的问题，只谈工厂内部的品质问题的管理，毕竟内部自己的问题没解决好，是很难延伸到供应链端和客户端的：

内部品质管理：

1. 内部品质管理包含三个层面：现品，现场，现人。（即产品的品质，过程的品质和人的品质）。只有高素质的人在最佳过程中，从事研发生产，才可能制造出优良的产品。

2. 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE（人，机，料，法，环）尤其人的品质是决定产品品质的关键。

3. 品质异常处理：要以QC手法（层别法，查检表，管制图，散布图，鱼骨图，直方图，柏拉图）依不良因素分析，但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行，一般工厂不良因素主要是人为管理，物料异常最多，而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。

4. 对策：以培训提升人的品质，并落实改善品质措施。

三、成本（COST）控制

成本是料，工，费三方面支出的总和。

如何控制成本我们从以下3个方面来分享：

1. 材料方面

A. 采购单价

B. 制程技朮改善

C. 损耗管理对人为原因处罚、制程问题矫正预防。

D. 呆料预防要求BOM表100%准确，设计变更依实物落实进行。

2. 直接人工

A. 产量看生产绩效。

B. 人员实施人力支持制度。

C. 实施人员多能工训练，QCC改善活动。

3. 制造费用

A. 定员定额

B. 定额预算制度。

C. 教导员工养成随手关水电的习惯。